Steigern Sie Ihre Schweißproduktivität um bis zu 401TP4 T mit unseren Rotatoren in Industriequalität Wir bieten Rotatoren mit einer Kapazität von 30 bis über 1.000 Tonnen, Präzisions-VFD-Steuerung und CE-Zertifizierung, die ihre Qualität garantiert.
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Das Bewegen großer und schwerer Werkstücke erfordert ein hohes Maß an Geschicklichkeit. Mangels geeigneter Werkzeuge leidet die Schweißqualität, was zu einer Verschwendung von Ressourcen und Zeit führt.
Die manuelle Handhabung großer Werkstücke stellt für den Bediener eine Reihe von Gefahren dar, wie z. B. ergonomische Belastung, Hitze und Ellenbogenfett, was die Sicherheit und Produktivität verringert.
Das Fehlen von Stützsystemen führt zu einseitigen Schweißnähten und Materialverschwendung, was zu ineffizienten Abläufen führt.
Ohne die richtige Ausrüstung führen Rahmenwerke und Strukturen zu Verzögerungen, nicht eingehaltenen Fristen und geringeren Gewinnen.
Schauen Sie sich unsere Schweißrotatoren an, die auf Langlebigkeit ausgelegt sind und vorrangig sicher hergestellt werden. Ideal für die Steigerung der Produktivität bei Schweißarbeiten.
Automatische Feinabstimmung auf die Größe des Werkstücks, Minimierung manueller Anpassungen und Erhöhung der Genauigkeit.
Die Drehung mit anpassbaren Geschwindigkeiten gewährleistet eine präzise Schweißqualität, steigert die Produktionseffizienz und Qualität für den Endbenutzer.
Höhere Effizienz und Sicherheit bei gleichzeitiger Manipulation gesicherter schwerer Materialien.
Entwickelt, um harten Bedingungen standzuhalten und Wartungs- und Austauschkosten zu senken.
Kompatibel mit MIG, WIG und automatisierten Systemen, wodurch die Flexibilität für verschiedene Anwendungen erhöht wird.
Diese Geräte bieten Zuverlässigkeit und verbrauchen weniger Platz und Energie, was die Kosten senkt und gleichzeitig die Leistung verbessert.
Auch wenn Schweißrotatoren für eine lange Lebensdauer ausgelegt sind, sind regelmäßige Kontrollen erforderlich, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
Machen Sie Ihre Schweißprojekte mit unserer erstklassigen Ausrüstung einfacher und effizienter. -
Spannung: 380/400 V, 3-phasig
Drehzahl: 100 – 1000 mm/min
Schiffsdurchmesser: 150 – 8000 mm
Walzenmaterial: Stahl mit PU-Beschichtung
Steuerung: Fern - und Fußsteuerung
Lineargeschwindigkeit: 6-60 m/h
Geschwindigkeitsanpassungsmodus: Wechselstrom-Frequenzumwandlung stufenlos
Ladekapazität: 5-500T
Drehzahl: 100 – 1000 mm/min
Tragfähigkeit: Bis zu 1200 Tonnen
Seitengenauigkeit: ±0,1 – 11 mm
Steuerungssystem: Unabhängige intergrated Steuerung / SPS mit Sensoren
Walzenmaterial: Stahl- oder PU-Beschichtung
Tragfähigkeit: Bis zu 60 Tonnen
Drehzahl: 5 96 Zoll/min
Leistungsanforderungen: 480 V, 3-Phasen
Steuerungssystem: Remote- und automatisierte Optionen
Schiffsdurchmesser: 50 – 6000 mm
Einstellung: Hydraulisches Auf-/Ab-System
Leistung: 34,5 kW
Walzenmaterial: Stahl mit PU-Beschichtung
Neigungswinkel: ±45°
Leistung: 2,4 kW, 400 V
Rohrdurchmesser: 70 – 820 mm
Drehzahl: 120 1,200 mm/min
Im Gegensatz zu selbstausrichtenden Rotatoren verwenden herkömmliche Rotatoren starre Mechanismen, die eine manuelle Einstellung für jeden einzelnen Werkstückdurchmesser erfordern. Bei mehreren Werkstücken unterschiedlicher Größe sind selbstausrichtende Rotatoren weitaus effizienter und benutzerfreundlicher, da das Schweißen ohne sorgfältige manuelle Einstellung erfolgen kann.
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Qualitätsmanagement
Europäische Compliance
Sicherheits-konformität
Sicherheitsmanagement
| Typ | HGZ-5 | HGZ-10 | HGZ-20 | HGZ-40 | HGZ-60 | HGZ-80 | HGZ-100 | HGZ-150 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximales Lastgewicht (t) | 5 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 150 | ||
| Walzenmontage | Metallisch | Durchmesser D1 (mm) | 244 | 294 | 344 | 394 | 444 | 494 | 494 | 494 |
| Breite W1 (mm) | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 80 | ||
| Gummi | Durchmesser D2 (mm) | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | 500 | |
| Breite w2 (mm) | 100 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | ||
| Zylinder D. | Mann.d (mm) | 250 | 320 | 500 | 600 | 750 | 850 | 1000 | 1000 | |
| Man.D (dd) | 2500 | 3200 | 3800 | 4500 | 5000 | 55000 | 6300 | 6300 | ||
| Rollenlineargeschwindigkeit (m/h) | 6-60 | 6-60 | 6-60 | 6-60 | 6-60 | 6-60 | 6-60 | 6-60 | ||
| Motorleistung | Einzelfahrer (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | |
| Doppelantrieb (kw) | / | / | / | 2*1,5 | 2*2.2 | 2*3 | 2*3 | 2*4 | ||
| Art der Einstellung | Regelung der Wechselstromfrequenzumwandlung, stufenlose Wechselrichtergeschwindigkeit |
Echte Antworten von Industrieanwendern auf unsere Schweißrotatoren
Grobe Schätzungen der Standardmodellpreise deuten auf eine Spanne von $1.295 bis $1.799 hin, abhängig von den Merkmalen und der Dimensionierung Die Preise für Schweißrotatoren sind sehr vielfältig.
Wie andere Schweißrotatoren fallen auch Schweißrotatoren unter die allgemeine Klassifizierung ‘Schweißpistolen’, daher haben sie denselben Code 8468. Dazu gehören auch die Geräte zum Löten, Hartlöten und Schweißen.
Wie in mehreren DIY-Videos und -Anleitungen gezeigt, kann ein einfacher selbstgebauter Schweißrotator aus einer runden Platte, Bolzen, Muttern und einer rotierenden Motorbaugruppe hergestellt werden.
Schweißrotatoren sind mit Rotatorrädern ausgestattet, die die Drehung und die richtige Unterstützung der Werkstücke beim Schweißen erleichtern. Diese Geräte können als Heimwerker-Bausätze oder als vollständig zusammengebaute Systeme in Industriequalität erworben werden.
Die verschiedenen Schweißarten wie MIG, das einfach und vielseitig ist, WIG, das langsamer und präziser ist, Stick, das für den robusten Außeneinsatz konzipiert ist, und Plasma Arc, das sehr präzise ist, unterscheiden sich in Geschwindigkeit, Genauigkeit und Materialverträglichkeit.
Die wichtigsten Sicherheitsmaßnahmen, die hervorgehoben werden, wie das Tragen von Schweißsicherheitsgeräten, die richtige Belüftung, die Beseitigung schädlicher Atemdämpfe sowie die Aufrechterhaltung eines ordentlichen Raums, werden in den FAQs zur Schweißsicherheit hervorgehoben.
Beim Schweißen bezieht sich CS auf Kohlenstoffstahl, während SS für Edelstahl steht. Jedes hat eine individuelle Reihe von Methoden und Sorgfalt, die beim Zusammenfügen beachtet werden müssen
1 G, 2 G, 3 G, 4 G, 5 G und 6 G Bezeichnungen sind alle für verschiedene Positionen des Schweißens. 1 G ist flach, 2 G ist horizontal, 3 G ist vertikal, 4 G ist über Kopf, 5 G ist festes horizontales Rohr und 6 G ist das härteste, das ein festes Rohr mit 45 Grad zur Horizontalen ist.
Hersteller und Lieferant von Schweißmanipulatoren mit Oberschweißmanipulatoren in China...
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Bei uns können Sie ein maßgeschneidertes Angebot für Schweißrotatoren erhalten, das Ihnen hilft, den ROI der Produktivität zu maximieren. Unsere Experten führen Sie entsprechend Ihren individuellen Bedürfnissen.
A: Regelmäßige Wartung ist notwendig, um Schweißrotatoren in einwandfreiem Betriebszustand zu halten Dazu gehören eine Inspektion der Antriebseinheit, die Überprüfung von Rollen und Rädern auf Verschleißspur sowie die Ausrichtung der Komponenten.
A: Eine Schiene wird üblicherweise neben selbstausrichtenden Rotatoren verwendet, um als stabile Montagebasis für die Ausrüstung zu dienen. Die Schiene erleichtert die Bewegung und Positionierung des Rotators, was zur Aufrechterhaltung der Stabilität des Werkstücks beim Schweißen erforderlich ist.
A: Ja, herkömmliche Rotatoren können große Werkstücke verwalten, zum Beispiel schwere Gefäße und Tanks. Diese Rotatoren sind so gebaut, dass sie erhebliche Lasten tragen und solche Gegenstände mit kontrollierten Geschwindigkeiten drehen, um ein präzises Schweißen zu ermöglichen.
A: Gerätespezifische Benutzerschulungen sind zwingend erforderlich und sollten die Sicherheit am Arbeitsplatz, die sichere Befestigung von Werkstücken, die Verwendung von Schutzausrüstung und die Aufrechterhaltung eines freien Arbeitsplatzes umfassen Regelmäßige Wartungskontrollen und Inspektionen an den Rotatoren.
A: Achten Sie bei der Auswahl eines Schweißrotators auf Elemente wie Tragfähigkeit, Geschwindigkeitskontrolle und das Antriebssystem.
A: Absolut, für Aufgaben wie die Verwaltung von langen oder übergroßen Teilen können mehrere Einheiten synchronisiert werden Dieser Aufbau ermöglicht auch eine gleichzeitige Drehung, die für Konsistenz und Stabilität während Schweißvorgängen entscheidend ist.
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