Verhoog uw lasproductiviteit met maximaal 40% met onze industriële rotators Wij bieden rotators met een capaciteit van 30 ton tot meer dan 1.000 ton, precisie VFD-controle en CE-certificering die hun kwaliteit garandeert.
Meer 15.000 bedrijven en partners vertrouwd & RESIZE
Het verplaatsen van grote en zware werkstukken vergt een hoge mate van vaardigheid Bij gebrek aan goed gereedschap lijdt de laskwaliteit eronder, met verspilling van middelen en tijd tot gevolg.
Het handmatig hanteren van grote werkstukken brengt een reeks gevaren met zich mee voor de machinist, zoals ergonomische belasting, hitte en elleboogvet, waardoor de veiligheid en productiviteit afnemen.
Het ontbreken van ondersteuningssystemen resulteert in scheve lassen en materiaalverspilling, wat leidt tot inefficiënte handelingen.
Zonder de juiste apparatuur leiden raamwerken en structuren tot vertragingen, niet-nakoming van deadlines en lagere winsten.
Bekijk onze lasrotatoren, die zijn gebouwd om lang mee te gaan en met veiligheid als prioriteit zijn gemaakt. Geweldig voor het verhogen van de productiviteit bij het lassen.
Automatisch afstemmen op de grootte van het werkstuk, waarbij handmatige aanpassingen worden geminimaliseerd en de nauwkeurigheid wordt vergroot.
Roteren met aanpasbare snelheden garandeert een nauwkeurige laskwaliteit, verbetert de productie-efficiëntie en kwaliteit voor de eindgebruiker.
Grotere efficiëntie en veiligheid bij het manipuleren van beveiligde zware materialen.
Ontworpen om zware omstandigheden te weerstaan, waardoor de onderhouds- en vervangingskosten worden verlaagd.
Compatibel met MIG-, TIG- en geautomatiseerde systemen, waardoor de flexibiliteit voor verschillende toepassingen wordt vergroot.
Deze apparaten bieden betrouwbaarheid en nemen minder ruimte en energie in beslag, waardoor de kosten dalen en de prestaties nog steeds verbeteren.
Hoewel lasrotators zijn ontworpen om lang mee te gaan, zijn regelmatige controles nodig om de beste resultaten te bieden.
Maak uw lasprojecten eenvoudiger en efficiënter met onze apparatuur van topkwaliteit. 🔥
Unlike self-aligning rotators, conventional ones use rigid mechanisms which require manual setting for each individual workpiece diameter. With multiple workpieces of different sizes, Self-aligning rotators are far more efficient and user-friendly as welding can be done without the need for painstaking manual adjustment.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Quality Management
Europese Compliance
Veiligheid Compliance
Safety Management
| Type | HGZ-5 | HGZ-10 | HGZ-20 | HGZ-40 | HGZ-60 | HGZ-80 | HGZ-100 | HGZ-150 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Max load weight(t) | 5 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 150 | ||
| Roller assembly | Metallic | Diameter D1(mm) | 244 | 294 | 344 | 394 | 444 | 494 | 494 | 494 |
| Width W1(mm) | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 80 | ||
| Rubber | Diameter D2(mm) | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 | 500 | |
| Width w2(mm) | 100 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | ||
| Cylinder D. | Man.d(mm) | 250 | 320 | 500 | 600 | 750 | 850 | 1000 | 1000 | |
| Man.D(dd) | 2500 | 3200 | 3800 | 4500 | 5000 | 55000 | 6300 | 6300 | ||
| Roller linear speed(m/h) | 6-60 | 6-60 | 6-60 | 6-60 | 6-60 | 6-60 | 6-60 | 6-60 | ||
| Motor power | Single driver(kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | |
| Dual-drive(kw) | / | / | / | 2*1.5 | 2*2.2 | 2*3 | 2*3 | 2*4 | ||
| way of setting | AC frequency conversion stepless inverter speed regulation |
Genuine responses from industrial users to our Weld Rotators
Check out newest blog entries regarding welding rotators, with tips, insights, and strategies that will improve your welding projects.
Lassen is een fundamenteel proces van veel industrieën en vereist daarin de grootst mogelijke precisie, consistentie en efficiëntie om een bevredigende productkwaliteit te verkrijgen. De ervaring heeft geleerd dat er problemen ontstaan bij het voldoen...
Top 15 beste lasrotatorfabrikanten om in de gaten te houden in 2025 (bijgewerkte lijst) Kort overzicht: lasrotatoren zijn essentiële apparatuur voor verschillende industriële activiteiten en bieden extra efficiëntie en nauwkeurigheid aan...
Het lasveld wordt gekenmerkt door precisie, efficiëntie en innovatie, met lasrotatoren en lasmanipulatoren als kern. Van het vervaardigen van gigantische cilindrische artikelen tot zware buizen en complex...
De Delau-lens staat algemeen bekend om zijn lage buigverlies en is de afgelopen jaren aanzienlijk vooruitgegaan en is de beste keuze geworden op het gebied van visionaire optische apparaten. Maar zelfs als...
Pijplassen vereist extreme precisie, efficiëntie en veiligheid. Erkennend dat een pijprotator, lasrol of lasrotator de bedrijfsnaam werd voor de industrieën die zich bezighouden met zware fabricage...
Een perfecte lasuitlijning is altijd een cruciale factor geweest bij het bepalen van succes, gemeten aan de hand van de precisie en tijdige voltooiing van een klus. Onder alle producten die zijn ontworpen om...
Het inbouwproces scheidt een zwakke, onregelmatige verbinding van een sterke, onberispelijke las. De lasinrichting, die kritische fase van het uitlijnen, verbinden en voorbereiden van materialen voordat...
Wat het lassen betreft, dat zowel tijdens industriële activiteiten wordt geproduceerd als verbruikt, wordt verwacht dat technologie moet worden gebruikt om economisch te groeien, waarbij zowel abstracte als praktische concepten worden geïntegreerd. Momenteel...
With us, you can get a tailored welding rotator quote which helps you maximize productivity ROI. Our experts guide you according to your unique needs.
A: Regular upkeep is necessary to keep welding rotators in proper working condition. This includes an inspection of the drive unit, checking of rollers and wheels for wear-track, as well as components alignment.
A: A track is commonly utilized alongside self-aligning rotators to serve as a stable mounting base for the equipment. The track facilitates the movement and positioning of the rotator, which is necessary in maintaining the workpiece’s stability during welding.
A: Yes, conventional rotators can manage large workpieces, for example, heavy vessels and tanks. These rotators are built to bear considerable loads and rotate such items at controlled speeds to allow precise welding.
A: Equipment-specific user training is imperative and should include workstation safety, secure fastening of workpieces, use of protective gear, and maintaining a clear workspace. Regular maintenance checks and inspections on the rotators.
A: While choosing a welding rotator, pay attention to elements like load capacity, speed control, and the drive system.
A: Absolutely, for tasks like managing long or oversized parts, multiple units can be synchronized. This setup also allows for simultaneous rotation which is crucial for consistency and stability during welding operations.
