Test de la chanfreineuse de tuyaux RIDGID B-500 : caractéristiques, prix et meilleures alternatives [2026]

Caractéristiques principales — RIDGID B-500 en bref

*Temps de chanfreinage de 45 secondes sur un tuyau en acier au carbone de 10 pouces (Schedule 40). Les temps varient selon le diamètre du tuyau, l'épaisseur de la paroi, le matériau et l'état de l'insert.

Contrairement à la plupart des chanfreineuses de tuyaux portables, la B-500 possède une pince qui se fixe à l'extérieur du tuyau. Il suffit de la monter sur le tuyau, de sélectionner l'angle d'application, et le moteur de 950 tr/min actionne la tête de coupe autour du tuyau – sans meule ni flamme nue. Le procédé consiste à enlever de la matière par écaillage plutôt qu'à produire des étincelles, ce qui est particulièrement important lorsque les travaux à chaud sont difficiles d'accès.

Pour plus d'informations comparant toutes les options de traitement (fraiseuses à serrage interne, meuleuses portatives, etc.), consultez notre article sur qu'est-ce qu'une machine à chanfreiner.

Qu'est-ce que le RIDGID B-500 et comment fonctionne-t-il ?

La B-500 est une chanfreineuse portable à montage extérieur, alimentée électriquement. Elle se distingue des alternatives plus courantes : les chanfreineuses manuelles à selle (fonctionnant à l’oxycoupage ou au plasma) et les chanfreineuses à serrage interne (qui doivent être fixées à l’intérieur du tube).

Son installation est simple. Il suffit de la fixer sur le diamètre extérieur du tuyau, de positionner les six plaquettes de coupe indexables en carbure à l'angle souhaité et de mettre en marche le moteur 120 V. La tête de coupe tourne à 950 tr/min, enlevant de la matière à l'extrémité du tuyau en une seule passe. Comme il s'agit d'une coupe purement mécanique – sans source de chaleur – la zone affectée thermiquement reste minimale et la longueur du chanfrein est précise. On obtient ainsi un chanfrein en V de 37.5° parfaitement plat et régulier, conforme aux spécifications ASME B16.25 pour le passage des tuyaux sous pression.

L'avantage de cette conception par rapport aux machines à biseautage à torche réside dans la constance de la précision. Le biseautage à la torche est extrêmement sensible à la vitesse de déplacement et à l'angle de la torche, des facteurs qui varient considérablement d'un opérateur à l'autre et d'un lot à l'autre. La B-500 maintient un angle et une position de coupe constants, du premier au centième biseau.

Il convient de mentionner certains aspects liés à l'installation. La conception du collier de serrage nécessite un accès à l'extrémité du tuyau, ce qui empêche les coupes en ligne sur un tuyau installé, sauf si celui-ci est préalablement coupé. Avec un poids de 56.5 kg, l'outil est portable, mais pour certains tuyaux de plus grand diamètre, la présence de deux opérateurs sur place peut être nécessaire pour l'installation. L'alimentation électrique de 120 V peut poser problème si vous ne disposez pas de votre propre groupe électrogène ; les outils pneumatiques fonctionnent en effet avec un compresseur.

Quelles sont les tailles de tuyaux que le B-500 peut réellement prendre en charge ?

La fiche technique du fabricant indique « 4 pouces et plus, y compris les plaques plates ». Le facteur limitant n'est pas le diamètre, mais l'épaisseur de paroi. Le B-500 convient aux parois de 0.188 mm à 0.500 mm d'épaisseur. La gamme couvre les diamètres standard (Std), extra-forts (XS) et une partie des tubes de classe 80 dans les dimensions les plus courantes.

Cette limite est importante. Un tuyau de six pouces (Schedule 160) a une épaisseur de paroi de 0.718 pouce, soit 44 % de plus que le maximum autorisé par la norme B-500. Un tuyau de huit pouces (Schedule 120) a une épaisseur de paroi de 0.719 pouce. Si vous devez spécifier l'épaisseur de paroi pour vos travaux sur les tubulures de récipients sous pression, les collecteurs de vapeur haute pression ou les tuyaux structuraux à paroi épaisse, vérifiez-la d'abord avant de vous fier à la norme B-500 pour l'application. Elle ne conviendra pas.

Pour obtenir de l'aide concernant l'adéquation de la capacité de la machine à votre programme de tuyauterie, consultez notre Guide de sélection des machines de découpe et de chanfreinage de tubes.

Performances : ce que rapportent les utilisateurs

Le RIDGID B-500 obtient une note de 3.8 sur 5 étoiles, basée sur six avis publiés à ce jour, 67 % des évaluateurs recommandant l'outil. Bien que ces six avis constituent un échantillon statistiquement insuffisant, la tendance générale est suffisamment cohérente pour justifier une recommandation d'achat.

La rapidité est le principal atout de la machine, notamment pour des tubes en acier au carbone à paroi standard de 6 à 12 cm de diamètre. Les temps de cycle courts sont confirmés par des utilisateurs de meuleuses d'angle de 4.5 mm, avec des temps de biseau de 3 à 8 minutes selon le diamètre du tube, l'expérience du soudeur et d'autres facteurs. Pour un atelier à fort volume de production, le gain de temps justifie souvent à lui seul l'achat.

Deux des six études publiées mentionnent des défaillances de moteur, soit un taux de défaillance de 33 % dans ce petit échantillon. Ce chiffre est insuffisant pour tirer des conclusions statistiques fiables, mais il est suffisant pour susciter des inquiétudes avant d'intégrer un outil à 4 885 $ dans une chaîne de production quotidienne.

Pour mieux comprendre comment la qualité du chanfrein est évaluée et quelles tolérances dimensionnelles sont appliquées à la préparation du soudage, consultez notre article sur normes de biseautage et de chanfreinage.

RIDGID B-500 vs. Principales alternatives : Comparaison côte à côte

La B-500 occupe un créneau spécifique : le chanfreinage électrique, portable, à serrage extérieur, par un seul opérateur, de tubes de 4 pouces et plus, d'épaisseur standard ou renforcée. Voici comment elle se compare à quatre autres machines généralement considérées par les acheteurs dans la même catégorie.

Plusieurs différences sont à noter dans cette comparaison. Les machines à souder H&M et Mathey Dearman fonctionnent avec des chalumeaux oxyacétyléniques ou plasma et ne possèdent pas de lames rotatives. Plus légères et moins coûteuses, elles nécessitent cependant une alimentation en gaz ou en plasma et relèvent d'une catégorie de sécurité différente pour les travaux à chaud. La qualité de leurs chanfreins finis dépend de la précision de la découpe au chalumeau et non de l'opérateur. Les outils électriques garantissent une précision constante, même pour les travaux de soudage certifiés de structures ou sous pression, notamment pour les applications nucléaires, offshore ou haute pression.

La gamme MILLHOG d'ESCO Tool est la référence industrielle en matière de chanfreinage électrique à serrage intérieur. ESCO fabrique des outils de chanfreinage depuis 1954 ; sa gamme s'étend des diamètres intérieurs de 12,7 mm (0.5 pouce) à des diamètres extérieurs de 914 mm (36 pouces). La Mini MILLHOG est conçue pour les tubes de petit diamètre inaccessibles à la B-500. La Dictator MILLHOG, quant à elle, prend en charge les tubes jusqu'à 457 mm (18 pouces) de diamètre (Schedule 160), bien au-delà de la limite de 12,7 mm (0,5 pouce) d'épaisseur de la B-500. Les prix ESCO sont établis sur devis par les distributeurs et ne sont pas publiés. Ils se situent dans la fourchette de prix des équipements industriels.

Pour les ateliers qui ont besoin d'une seule machine capable de couvrir une large gamme de besoins – ou qui rencontrent régulièrement des tuyaux à parois épaisses et de grand diamètre – la Ligne de machines de fraisage et de chanfreinage RESIZE Elle couvre les tuyaux de 0.5 à 24 pouces de diamètre intérieur dans de multiples configurations. Pour un aperçu plus détaillé des types de machines et de la façon dont elles facilitent différentes applications, consultez notre guide de machine à chanfreiner les tubes.

Le RIDGID vaut-il 4 885 $ ? Analyse du rapport qualité-prix

Pour les ateliers à fort volume de production, l'investissement est souvent rentable. Un soudeur utilisant une meuleuse d'angle de 115 mm (4.5 pouces) met généralement entre 3 et 5 minutes pour préparer l'extrémité d'un tuyau standard en acier au carbone de 150 mm (6 pouces). Le temps de cycle nominal de 45 secondes de la B-500 sur un tuyau Sch40 de 250 mm (10 pouces) laisse présager un temps de cycle de 30 à 45 secondes pour des tuyaux plus petits et à paroi plus fine. Avec un taux horaire de 75 $, cette différence de 3 minutes représente une économie d'environ 3.75 $ par chanfrein. Un atelier réalisant 20 chanfreins par jour amortit le coût de la machine (4 885 $) en environ 65 jours ouvrables.

Ce calcul devient caduc si le moteur lâche. Remplacer ou réparer un outil haut de gamme compromet rapidement le retour sur investissement, et la fréquence des pannes de moteur constatée dans les études non scientifiques laisse à penser que ce n'est pas négligeable. Dans les environnements de production où la machine fonctionne 8 heures par jour, le cycle de service du moteur est plus important que pour les applications d'atelier non planifiées.

La limitation de l'épaisseur des parois à 12,7 mm (0,5 pouce) représente un coût caché supplémentaire pour les ateliers mixtes. Si 20 % de vos travaux nécessitent une épaisseur supérieure, il vous faudra deux machines, et non une seule : c'est indispensable. Posséder une chanfreineuse à 4 885 $ qui reste inutilisée les jours de forte épaisseur représente un coût important.

La B-500 se justifie pour les acheteurs dont le diamètre et l'épaisseur des tubes correspondent parfaitement à ses spécifications et qui n'ont pas besoin de chanfreiner des tubes de poids standard. Pour ceux qui travaillent régulièrement avec des tubes à paroi épaisse, en acier inoxydable ou de grand diamètre, une machine de plus grande capacité offrira un meilleur rapport coût/chanfreinage sur l'ensemble de la production.

Pour une analyse plus approfondie des raisons pour lesquelles les chanfreineuses sont importantes pour la qualité du soudage et la rentabilité de la production, consultez notre guide sur le fonctionnement des chanfreineuses dans le soudage de production.

Comment choisir une chanfreineuse de tuyaux portable : le cadre de décision en 4 étapes

La plupart des erreurs d'achat de biseauteuses résultent d'une optimisation axée sur un seul facteur – le plus souvent le prix – au détriment de trois autres. Ce questionnaire aborde ces quatre aspects avant votre achat.

Décision 1 : Quels diamètres de tuyaux devez-vous biseauter ?

Si vos travaux concernent des tuyaux de 100 mm (4 pouces) et plus, en versions standard ou renforcées, la B-500 convient. En revanche, si vous chanfreinez régulièrement des tuyaux de 50 mm (2 pouces) ou 75 mm (3 pouces) – une opération courante pour les tuyauteries industrielles, les lignes d'instrumentation et les usines chimiques – le diamètre minimal de 100 mm (4 pouces) de la B-500 vous obligera à utiliser un autre outil. Les outils à serrage intérieur, comme l'ESCO Mini MILLHOG ou les outils de petit diamètre RESIZE, permettent de travailler des tuyaux de moins de 25 mm (1 pouce) de diamètre extérieur. Dans un atelier de tuyauterie mixte ne disposant d'aucune autre machine pour les petits tuyaux, l'achat d'une B-500 implique un meulage manuel, ce qui va à l'encontre de l'objectif initial de cet achat, à savoir la vitesse de production.

Décision 2 : Installation en magasin ou portable sur le terrain ?

Avec ses 25.7 kg (56.5 lbs), la B-500 est portable dans le sens où vous pouvez la transporter partout où vous en avez besoin – mais pas au point qu'une seule personne puisse la porter en hauteur, dans un espace confiné, etc. Pour une véritable utilisation sur le terrain (travaux sur échafaudage, sur plateforme, etc.), des biseauteuses manuelles plus légères ou des biseauteuses pneumatiques sont généralement plus adaptées. En atelier, avec un poste de travail fixe et un accès facile à une alimentation 120 V, le poids devient un critère négligeable. Soyez rigoureux et honnête quant à l'utilisation prévue de la machine avant de considérer sa portabilité comme un argument.

Décision 3 : Quelle épaisseur de paroi régit votre travail ?

Voici une question souvent négligée : l’épaisseur de paroi dépend à la fois du choix de la machine et du code de soudage à respecter. L’épaisseur maximale de 12.7 mm (0.500″) de la B-500 couvre aisément les épaisseurs de paroi standard à renforcées pour la plupart des diamètres de tuyauterie courants. Les tubulures de récipients sous pression, les tuyauteries de réacteurs et les collecteurs de vapeur haute pression dépassent généralement cette limite. Un tuyau de 6 pouces (Schedule 160) a une épaisseur de paroi de 18,2 mm (0.718″), soit 44 % de plus que la limite nominale de la B-500. Anticipez les travaux à parois épaisses avant de choisir une machine pour votre atelier de fabrication de tuyauterie ou de récipients.

Décision 4 : Quel code de soudage régit les travaux ?

L'angle de chanfrein est une exigence du code, et non une option. La norme ASME B16.25 (soudures bout à bout de tuyauteries sous pression) spécifie un angle de 37.5° pour une épaisseur de paroi jusqu'à 22.5 mm — l'angle standard de la B-500, aucune modification n'est nécessaire. La norme API 1104 (oléoducs et gazoducs) utilise un angle de chanfrein standard de 30°. La norme AWS D1.1 (charpentes métalliques) varie selon la configuration du joint. Si votre contrat exige un angle de 30° et que vous avez acheté la B-500 en supposant que sa configuration standard à 37.5° suffirait, vous aurez besoin du jeu d'inserts optionnel — disponible, mais non inclus dans le prix de base. Prenez connaissance des exigences du code avant de configurer la machine.

Voir notre article sur normes de chanfreinage de soudage pour une description détaillée complète des normes de chanfreinage par code

Normes de chanfreinage des tuyaux : ASME B16.25, API 1104 et AWS D1.1

Dans les applications de soudage certifiées, l'angle de chanfrein n'est pas optionnel : il s'agit d'une exigence du code. Voici les quatre normes qui régissent la plupart des opérations de soudage de tuyauterie en Amérique du Nord et à l'international.

Quand faut-il utiliser une préparation en J plutôt qu'un chanfrein en V standard ?

La norme ASME B16.25 préconise l'utilisation du chanfrein en J pour les épaisseurs de paroi supérieures à 22.5 mm (environ 7/8 pouce). L'usinage du chanfrein en J utilise un angle de 22° avec un rayon de courbure à la base, contrairement au chanfrein en V plat. Il en résulte une réduction de 30 à 50 % de la quantité de métal d'apport nécessaire par rapport à un chanfrein en V standard de même épaisseur, ce qui représente une économie substantielle lors du soudage d'acier inoxydable, d'aciers duplex ou d'autres alliages fortement alliés.

En bref, la limitation critique :
La préparation des rainures en J exige une machine de précision. Une meuleuse d'angle ne permet pas d'obtenir un profil en J uniforme. La RIDGID B-500 ne prend pas en charge la géométrie des rainures en J ; elle ne propose que des chanfreins en V à trois angles fixes. Pour réaliser des rainures en J sur des tubes à paroi épaisse, il est nécessaire d'utiliser une chanfreineuse à tour à mâchoires internes ou un système de préparation de soudure CNC.

Pour une description complète des types de chanfreins, du chanfrein en V simple au chanfrein en J composé, consultez notre Guide complet des machines de découpe et de chanfreinage de tubes.

Avenir du chanfreinage de tubes : CNC, automatisation et perspectives 2025-2026

Le marché des chanfreineuses portatives est resté structurellement stable pendant des décennies, mais deux segments évoluent plus rapidement que les autres.

Les machines de préparation de soudure à commande numérique (CNC) s'installent dans les ateliers de fabrication de taille moyenne qui utilisaient auparavant des chanfreineuses électriques manuelles ou semi-automatiques. Le chanfreinage à commande numérique permet de réaliser des angles composés programmés, des profils en J et une avance automatique — des fonctionnalités que les outils portables à angle fixe comme le B-500 ne peuvent égaler. Pour les ateliers qui usinent des tubes en acier inoxydable, duplex ou en alliage de nickel, où la précision est primordiale et les retouches de soudure coûteuses, l'analyse des coûts privilégie de plus en plus l'investissement initial plus important dans une machine CNC.

Les systèmes de découpe et de chanfreinage orbitaux, qui réalisent la découpe et la préparation du chanfrein en une seule passe, gagnent du terrain dans la construction de pipelines et la maintenance offshore. Ces systèmes éliminent complètement l'étape de découpe préalable au chanfreinage et fonctionnent généralement à froid (sans flamme nue), résolvant ainsi les problèmes d'autorisation de travaux à chaud que les machines à bras articulé équipés d'un chalumeau ne peuvent pas résoudre.

L'intégration de l'automatisation stimule la demande en équipements de chanfreinage compatibles avec les cellules de soudage robotisées et les systèmes automatisés de manutention de tubes. Le B-500 n'est pas conçu pour l'automatisation ; il s'agit d'un outil autonome à commande manuelle. Les équipements destinés à la production en ligne automatisée requièrent des systèmes d'entraînement et des interfaces de commande différents.

Pour les fabricants qui choisissent leurs équipements aujourd'hui, la question n'est pas simplement de savoir ce dont vous avez besoin aujourd'hui ; il s'agit de la flexibilité des processus dont vous aurez besoin dans trois à cinq ans. Ligne de machines de fraisage et de chanfreinage RESIZE Elle couvre les tuyaux de petit diamètre jusqu'à 24 pouces de diamètre intérieur et propose des configurations adaptées à la production existante et à la flexibilité angulaire requise par le chanfreinage automatisé.

Questions fréquemment posées

À quoi sert la chanfreineuse de tubes RIDGID B-500 ?

La RIDGID B-500 est une chanfreineuse électrique portable utilisée pour préparer les extrémités des tubes avant soudage bout à bout. Elle réalise un chanfrein en V (37.5° en standard, 30° ou 45° en option grâce à un changement d'insert) sur des tubes de 100 mm (4 pouces) et plus, d'une épaisseur maximale de 12,7 mm (0,5 pouce). Elle est principalement utilisée par les plombiers, les ateliers de mécanique et les fabricants travaillant avec des tubes en acier au carbone standard et renforcé. Elle n'est pas conçue pour les tubes de petit diamètre inférieur à 100 mm (4 pouces), les tubes à paroi épaisse de plus de 12,7 mm (0,5 pouce) ni les profils en J.

La fraiseuse RIDGID B-500 peut-elle chanfreiner des tubes en acier inoxydable ?

Au-delà de l'épaisseur de paroi recommandée, les spécifications du fabricant concernent l'acier inoxydable. Il est impossible de garantir que la B-500 sera adaptée. L'écrouissage de l'acier inoxydable est 1.5 à 2.0 fois plus important que celui de l'acier au carbone, et son intensité augmente l'usure des plaquettes, pouvant entraîner des temps de cycle supérieurs aux 45 secondes annoncées, notamment pour les aciers fortement alliés. Pour les applications courantes de fabrication d'acier inoxydable, en particulier les aciers duplex ou à indice de soufre élevé, nous recommandons généralement l'utilisation de machines à serrage interne avec un système de serrage rigide et amorti pour une finition de surface et une reproductibilité géométrique optimales. Avant de choisir la B-500 comme outil principal de préparation de l'acier inoxydable, assurez-vous de la disponibilité des plaquettes et de leur usure prévue.

Quelle est la plage de diamètres de tuyaux compatibles avec le RIDGID B-500 ?

La B-500 convient aux tubes de 100 mm (4 pouces) et plus, y compris les plaques plates. Sa principale limite pour les grands diamètres n'est pas le diamètre intérieur, mais l'épaisseur de paroi. La machine peut usiner des tubes d'une épaisseur de 4,78 mm (0.188 pouce) à 12,7 mm (0.500 pouce). Son utilisation pratique est donc limitée aux tubes de très grand diamètre, de section standard ou renforcée, à l'exclusion des tubes à forte épaisseur. Les tubes de 150 mm (6 pouces) de section 160 (18,2 mm [0.718 pouce] d'épaisseur) et de 200 mm (8 pouces) de section 120 (18,3 mm [0.719 pouce] d'épaisseur) dépassent tous deux l'épaisseur de paroi admissible par l'outil. Lors du choix de la B-500 pour un projet, il est important de prendre en compte l'épaisseur de paroi et non le diamètre du tube.

Combien de temps faut-il pour chanfreiner un tuyau avec le B-500 ?

Le temps de cycle publié pour la B-500 est de 45 secondes. À ce sujet, la note de bas de page précise que ce temps de cycle convient aux tubes en acier au carbone Schedule 40 de 10 pouces. D'après un calcul approximatif, les temps de cycle de chanfreinage réels pour un tube donné dépendent de l'épaisseur de paroi, de l'alliage du matériau pilote et du tranchant de l'insert. Les tubes de petit diamètre et à parois fines sont chanfreinés plus rapidement, de même que les tubes dont l'épaisseur est nettement inférieure au seuil de 0.500 pouce de la machine. Les tubes proches de la limite supérieure sont chanfreinés plus lentement et sollicitent davantage le moteur. L'usure des inserts est un facteur souvent sous-estimé par les opérateurs : des inserts émoussés ralentissent le cycle et nuisent à la qualité de la finition du chanfrein. Il est conseillé de considérer les 45 secondes comme une valeur optimale, et non comme un temps de cycle garanti pour tous les projets.

Quelle est la différence entre un outil à chanfreiner les tubes et un outil à biseauter les tubes ?

Une chanfreineuse de tubes réalise un chanfrein de préparation au soudage – une gorge en V ou en J – dont les caractéristiques dimensionnelles sont conformes aux normes de soudage applicables au projet (ASME, API, AWS). Un outil de chanfreinage de tubes élimine les aspérités de l'extrémité du tube, généralement à un angle de 15 à 20°, pour l'assemblage, l'ébavurage ou la préparation de joints à emboîtement. Plus portables, plus légers et moins coûteux qu'une chanfreineuse de préparation au soudage, les outils de chanfreinage ne permettent cependant pas d'obtenir le profil et les tolérances dimensionnelles requis par les normes de soudage. Pour la certification, une chanfreineuse est indispensable, et non un outil de chanfreinage. Consultez notre article comparatif complet du chanfreinage et du biseautage.

Quel outil de chanfreinage est le mieux adapté aux tuyaux à paroi épaisse ?

Pour les épaisseurs de paroi supérieures à 12,7 mm (0.500 pouce), la RIDGID B-500 n'est pas conçue pour les applications intensives. Les tubes à paroi épaisse (Schedule 160, double extra-fort (XXS), tubes sous pression pour cuves et rétrécissements) nécessitent un outillage différent, exigeant une capacité de serrage bien supérieure, une rigidité importante, un montage robuste et des machines plus performantes. Les outils typiques sont les machines électriques à serrage intérieur (série ESCO MILLHOG, modèles RESIZE robustes). Pour les tubes à paroi épaisse nécessitant une préparation en J (condition imposée par la norme ASME B16.25 pour une épaisseur de paroi supérieure à 22.5 mm), le procédé d'usinage approprié est une chanfreineuse intérieure de type tour ou un système de préparation de chanfrein par soudage CNC. Voir la Gamme de machines à chanfreiner REDIMENSIONNER pour les spécifications des différents modèles couvrant les tuyaux à parois épaisses et de grand diamètre.

Qui devrait acheter le RIDGID B-500 — et qui ne devrait pas l'acheter

La RIDGID B-500 est parfaitement adaptée à un client spécifique : un entrepreneur en mécanique ou un atelier de fabrication travaillant principalement avec des tubes en acier au carbone standard ou extra-résistants de 100 mm et plus, dans des environnements exigeant un travail sans étincelles, et réalisant un nombre suffisant de chanfreins par jour pour justifier son prix de 4 885 $ par rapport au meulage manuel. Dans cette application, elle tient toutes ses promesses.

Cet outil ne convient pas aux acheteurs qui travaillent régulièrement avec des tuyaux d'une épaisseur supérieure à 12,7 mm (½ pouce), qui ont besoin d'une capacité de perçage de petits diamètres inférieurs à 101,6 mm (4 pouces), qui nécessitent une préparation pour rainures en J ou qui recherchent une machine s'intégrant à des lignes de production automatisées. La fiabilité du moteur, telle qu'elle ressort des tests publiés, est également un critère important à prendre en compte avant d'envisager une utilisation quotidienne en production.

Si votre gamme de tuyaux, vos exigences en matière d'épaisseur de paroi ou votre volume de production ont dépassé les capacités d'une chanfreineuse portative à angle unique, il est judicieux d'envisager des machines conçues pour des applications plus larges. Ligne de machines de fraisage et de chanfreinage RESIZE couvre les tuyaux de 0.5 pouce de diamètre intérieur à 24 pouces de diamètre intérieur dans des configurations conçues pour les exigences des parois épaisses, des grands diamètres, des angles multiples et des environnements de production.

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