Review van de RIDGID B-500 pijpafschuiner: specificaties, prijs en beste alternatieven [2026]

Specificaties in één oogopslag — RIDGID B-500

*Afschuintijd van 45 seconden voor een 10-inch Schedule 40 koolstofstalen buis. De tijden variëren afhankelijk van de buisdiameter, wanddikte, het materiaal en de staat van het inzetstuk.

In tegenstelling tot de meeste draagbare pijpafschuinmachines, heeft de B-500 een klem die aan de buitenkant van de pijp zit in plaats van aan de binnenkant. Monteer hem op de pijp, selecteer de gewenste hoek en de motor met 950 toeren per minuut laat de snijkop langs de pijp draaien – geen slijpschijf, geen open vlam. Het proces verwijdert materiaal door middel van afschaven in plaats van vonken, wat vooral belangrijk is wanneer heet werk moeilijk te verkrijgen is.

Voor meer informatie over een vergelijking van alle procesopties (ID-freesmachines met interne klem, handbediende slijpmachines, enz.) kunt u ons artikel raadplegen over wat een afschuinmachine is.

Wat is de RIDGID B-500 en hoe werkt hij?

De B-500 is een elektrisch aangedreven, draagbare afschuinmachine voor montage aan de buitenzijde van een buis. Hij verschilt van de meer gangbare alternatieven: handmatige zadelbuisafschuinmachines (die werken met een autogeenbrander of plasmabrander) en binnenzijde-afschuinmachines met interne klem (die aan de binnenzijde van de buis moeten worden bevestigd).

De installatie is eenvoudig. U klemt de frees op de buitendiameter van de buis, plaatst de zes verwisselbare hardmetalen snijplaten onder de gewenste hoek en zet de 120V-motor aan. De frees draait met 950 toeren per minuut en verwijdert in één keer materiaal van het buiseinde. Omdat het een puur mechanische snede is – zonder warmtebron – blijft de warmtebeïnvloede zone minimaal en de afschuining nauwkeurig. Een afschuining van 37.5° komt vlak en consistent van de machine, conform de ASME B16.25-specificaties voor drukleidingen.

Het ontwerpvoordeel ten opzichte van machines met een brander is de consistentie. Het afschuinen met een brander is extreem gevoelig voor de bewegingssnelheid en de hoek van de brander – factoren die aanzienlijk variëren van operator tot operator en van batch tot batch. De B-500 handhaaft een constante snijhoek en -positie. Deze verandert niet van de eerste tot de honderdste afschuining.

Enkele praktische zaken die het vermelden waard zijn. Het ontwerp van de OD-klem vereist toegang tot het uiteinde van de buis, waardoor het niet mogelijk is om inline-snedes te maken in geïnstalleerde buizen, tenzij de buis eerst wordt doorgezaagd. Met een gewicht van 56.5 kg is het apparaat draagbaar, maar bij grotere buisdiameters zijn mogelijk twee operators nodig voor de installatie. De vereiste 120V-voeding kan een probleem vormen, tenzij u uw eigen generator meeneemt – pneumatisch gereedschap werkt namelijk op een compressor.

Welke buisdiameters kan de B-500 eigenlijk aan?

Volgens de specificaties van de fabrikant is de buis geschikt voor "4 inch en groter, inclusief vlakke platen". De beperkende factor is niet de diameter, maar de wanddikte. De B-500 kan wanden van 0.188 inch tot 0.500 inch aan. Het assortiment omvat standaard (Std), extra sterke (XS) en een deel van de 80-schedule buizen voor de meest voorkomende maten.

De limiet is belangrijk. Een buis van 15 cm (Schedule 160) heeft een wanddikte van 1,8 cm (0.718 inch) – 44% meer dan het maximum van de B-500. Een buis van 20 cm (Schedule 120) heeft een wanddikte van 1,8 cm (0.719 inch). Als u voor uw werkzaamheden aan drukvatmondstukken, hogedrukstoomleidingen of dikwandige constructiebuizen een specifieke wanddikte nodig hebt, controleer deze dan eerst voordat u erop vertrouwt dat de B-500 de toepassing dekt. ​​Dat zal niet het geval zijn.

Voor hulp bij het afstemmen van de machinecapaciteit op uw pijpschema, raadpleeg onze website. Handleiding voor het selecteren van een pijpsnij- en afschuinmachine.

Prestaties: Wat echte gebruikers melden

De RIDGID B-500 heeft een beoordeling van 3.8 van de 5 sterren op basis van zes tot nu toe gepubliceerde recensies, waarbij 67% van de recensenten het apparaat aanbeveelt. De zes recensies vormen statistisch gezien geen significante steekproef, maar de algemene indruk is sterk genoeg om een ​​aankoopadvies te rechtvaardigen.

Snelheid is de meest voorkomende lof, meestal van gebruikers die hun machine gebruiken voor koolstofstalen buizen met een standaardwanddikte van 6 tot 12 inch. Snelle cyclustijden worden bevestigd door gebruikers die het gereedschap gebruiken op haakse slijpmachines van 4.5 inch, met afschuintijden van 3 tot 8 minuten, afhankelijk van de buisdiameter, de ervaring van de lasser en andere variabelen. Voor een bedrijf met een hoge productie is tijdsbesparing vaak al voldoende reden om de aanschaf te rechtvaardigen.

Twee van de zes gepubliceerde reviews vermelden motorstoringen – een percentage van 33% motorstoringen in die kleine steekproef. Dat is onvoldoende informatie voor statistische betrouwbaarheid, maar het is wel genoeg om zorgen te baren voordat een apparaat van $4,885 in een dagelijkse productielijn wordt opgenomen.

Voor een beter begrip van hoe de kwaliteit van de afschuining wordt beoordeeld en welke maattoleranties worden toegekend aan de lasvoorbereiding, zie ons artikel over afschuinings- en facetnormen.

RIDGID B-500 versus topalternatieven: een vergelijking naast elkaar

De B-500 heeft een specifieke marktniche: elektrisch, met buitendiameter geklemd, draagbaar, door één operator te bedienen afschuinen van buizen van 4 inch en groter met een standaard of extra sterke wanddikte. Hieronder een vergelijking met vier andere machines die kopers doorgaans in dezelfde categorie overwegen.

Bij die vergelijking zijn een aantal verschillen opvallend. De zadellasmachines van H&M en Mathey Dearman werken met autogeenbranders of plasmabranders en hebben geen roterende snijbladen. Ze zijn lichter en goedkoper, maar vereisen een gastoevoer of plasmastroom en vallen onder een andere veiligheidscategorie voor heetwerk. De uiteindelijke afschuiningen zijn niet afhankelijk van de operator, maar van de kwaliteit van de snijbewerking met de brander. Elektrische gereedschappen bereiken een constante mate van precisie, zelfs bij gecertificeerd constructie- of druklaswerk voor nucleaire, offshore- of hogedruktoepassingen.

De MILLHOG-lijn van ESCO Tool is de industriële standaard voor elektrische ID-klem-afschuinmachines. ESCO produceert al sinds 1954 afschuingereedschap – hun productlijn loopt van 0.5 inch binnendiameter tot 36 inch buitendiameter. De Mini MILLHOG is geschikt voor buizen met een kleine diameter die de B-500 niet kan bereiken. De Dictator MILLHOG kan buizen tot 18 inch Schedule 160 bewerken – ruim boven de wanddiktebeperking van 0.500 inch van de B-500. De prijzen van ESCO zijn op aanvraag verkrijgbaar via distributeurs en worden niet openbaar gemaakt. De prijzen vallen binnen het prijsspectrum van industriële apparatuur.

Voor werkplaatsen die één machine nodig hebben voor een breed scala aan toepassingen – of die regelmatig te maken hebben met dikwandige buizen met een grote diameter – is de oplossing... RESIZE frees- en afschuinmachinelijn Geschikt voor buizen met een binnendiameter van 0.5 inch tot 24 inch in diverse configuraties. Voor een gedetailleerder overzicht van de verschillende machinetypes en hoe ze diverse toepassingen mogelijk maken, kunt u onze website raadplegen. Handleiding voor pijpafschuinmachine.

Is de RIDGID $4,885 waard? Prijs-prestatieanalyse

Voor bedrijven met een hoge productieomvang is de investering vaak rendabel. Een lasser die een haakse slijper van 4.5 inch gebruikt, heeft doorgaans 3 tot 5 minuten nodig om een ​​standaard pijpeind van 6 inch koolstofstaal voor te bereiden. De nominale cyclustijd van 45 seconden van de B-500 op 10 inch Sch40 suggereert dat 30 tot 45 seconden een redelijke verwachting is voor kleinere pijpen met een dunnere wand. Bij een volledig beladen uurloon van $75, komt dat verschil van 3 minuten neer op een besparing van ongeveer $3.75 per afschuining. Een bedrijf dat 20 afschuiningen per dag uitvoert, verdient de aanschafprijs van de machine van $4,885 in ongeveer 65 werkdagen terug.

Die berekening valt weg als de motor het begeeft. Het vervangen of repareren van een hoogwaardig gereedschap ondermijnt al snel het rendement op de investering, en de verdeling van motorstoringen in onwetenschappelijke onderzoeken doet vermoeden dat dit niet onbeduidend is. In productieomgevingen waar de machine 8 uur per dag draait, wordt de inschakelduur van de motor belangrijker dan bij onregelmatig gebruik in de werkplaats.

De beperking van 0.500 inch (12,7 mm) voor de wanddikte brengt nog een verborgen kostenpost met zich mee in gemengde werkplaatsen. Als 20% van uw klussen zwaarder materiaal vereist, heeft u twee machines nodig in plaats van één – dat is absoluut noodzakelijk. Het bezitten van een afschuinmachine van $4,885 die niet gebruikt wordt op dagen met zwaardere wanden, kost u een aanzienlijk bedrag.

De B-500 is een geschikte keuze voor kopers wiens pijpen qua diameter en wanddikte precies binnen de parameters vallen en die geen afschuiningen hoeven te maken die zwaarder zijn dan normaal. Voor kopers wiens werkmix ook dikwandige, roestvrijstalen of pijpen met een grote diameter omvat, biedt een machine met een bredere capaciteit een betere prijs-kwaliteitverhouding per afschuining voor de volledige werkbelasting.

Voor een uitgebreidere bespreking van het belang van afschuinmachines voor de laskwaliteit en de productie-economie, zie onze handleiding over de functie van afschuinmachines bij productielassen.

Hoe kies je een draagbare pijpafschuiner: het 4-stappenplan?

De meeste fouten bij de aankoop van een afschuiner komen voort uit het optimaliseren voor één factor – meestal de prijs – terwijl drie andere factoren over het hoofd worden gezien. Deze vragenlijst behandelt die vier aspecten voordat u tot aankoop overgaat.

Beslissing 1: Welke buisdiameters moet u afschuinen?

Als u werkt met buizen van 4 inch en groter in standaard of extra sterke uitvoering, dan is de B-500 geschikt voor dit bereik. Als u echter regelmatig buizen van 2 inch of 3 inch afschuint – typisch voor procesleidingen, instrumentatieleidingen en chemische installaties – dan laat de minimale diameter van 4 inch van de B-500 een gat achter waarvoor u een ander gereedschap nodig hebt. Binnendiameterklemmen zoals de ESCO Mini MILLHOG of RESIZE small-bore tools zijn geschikt voor buizen met een buitendiameter van minder dan 1 inch. De aanschaf van de B-500 voor een werkplaats met gemengde buisdiameters en zonder andere machine voor kleine buizen betekent handmatig slijpen – wat het doel van de aanschaf, namelijk de productiesnelheid, tenietdoet.

Beslissing 2: Installatie in de werkplaats of draagbaar op locatie?

Met een gewicht van 25.7 kg (56.5 lbs) is de B-500 draagbaar in die zin dat u hem overal naartoe kunt vervoeren – maar niet in die zin dat één persoon hem een ​​ladder op, door een krappe ruimte, enz. kan tillen. Voor echt gebruik in het veld (steigerwerk, platformwerk, enz.) zijn lichtere handmatige zadel- of pneumatische afschuinmachines doorgaans beter geschikt. Voor gebruik in een werkplaats met een vaste werkplek en gemakkelijke toegang tot 120V-stroom is het gewicht irrelevant. Wees kritisch op uzelf en geef eerlijk aan waar de machine gebruikt zal worden voordat u het argument van draagbaarheid ter sprake brengt.

Beslissing 3: Welke wanddikte is bepalend voor uw werkzaamheden?

Dit is een vraag die vaak over het hoofd wordt gezien. De wanddikte wordt bepaald door zowel de machinekeuze als de te volgen lascode. De maximale wanddikte van 0.500 inch (12.7 mm) van de B-500 is ruim voldoende voor standaard tot extra sterke wanden bij de meeste gangbare pijpdiameters. Drukvatmondstukken, reactorleidingen en hogedrukstoomleidingen gaan echter vaak verder. Een 6-inch Schedule 160 pijp heeft een wanddikte van 0.718 inch – 44% meer dan de nominale limiet van de B-500. Weet waar u met dikwandige wanden te maken krijgt voordat u een machine selecteert voor uw pijp- of vatenfabricagewerkplaats.

Beslissing 4: Welke lasnorm is van toepassing op het werk?

De afschuinhoek is een normvereiste, geen voorkeur. ASME B16.25 (stomplassen in drukleidingen) schrijft een hoek van 37.5° voor voor wanden tot 22.5 mm – de standaardhoek van de B-500, geen aanpassing nodig. API 1104 (olie- en gasleidingen) gebruikt 30° als standaard groefhoek. AWS D1.1 (constructiestaal) varieert afhankelijk van de verbindingsconfiguratie. Als uw contract een hoek van 30° vereist en u de B-500 hebt gekocht in de verwachting dat de standaardinstelling van 37.5° hieraan voldoet, hebt u de optionele inzetstukken nodig – deze zijn verkrijgbaar, maar niet inbegrepen in de basisprijs. Zorg dat u de normvereiste kent voordat u de machine configureert.

Zie ons artikel over normen voor het afschuinen van lasnaden Voor een volledig en gedetailleerd overzicht van de afschuiningsnormen per code, zie de betreffende code.

Normen voor het afschuinen van pijpen: ASME B16.25, API 1104 & AWS D1.1

Bij gecertificeerde laswerkzaamheden is de afschuinhoek niet optioneel, maar een wettelijke vereiste. Hieronder staan ​​de vier normen die van toepassing zijn op de meeste pijplassen in Noord-Amerika en internationaal.

Wanneer moet je een J-groef gebruiken in plaats van een standaard V-afschuining?

ASME B16.25 schrijft het gebruik van de J-groefafschuining voor bij wanddiktes van meer dan 22.5 mm (ongeveer 7/8 inch). Bij de J-groefbewerking wordt een hoek van 22 graden gebruikt met een gebogen wortelradius in plaats van de vlakke V-vorm. Het resultaat: 30 tot 50% minder vulmetaal dan nodig is voor een standaard V-afschuining bij dezelfde dikte. Dit leidt tot een aanzienlijke kostenbesparing bij het lassen van roestvrij staal, duplexstaal of andere hooggelegeerde materialen.

Kort samengevat is de belangrijkste beperking:
Voor het voorbereiden van een J-groef is een precisiemachine nodig. Een haakse slijper kan geen uniform J-profiel produceren. De RIDGID B-500 ondersteunt geen J-groefgeometrie – alleen V-afschuiningen met drie vaste hoeken. Voor J-groeven in dikwandige buizen hebt u een afschuinmachine met binnenklem of een CNC-lasvoorbereidingssysteem nodig.

Voor een volledig overzicht van afschuiningstypen, van enkelvoudige V-groeven tot samengestelde J-groeven, zie onze website. Complete handleiding voor pijpsnij- en afschuinmachines.

De toekomst van pijpafschuining: CNC, automatisering en de vooruitzichten voor 2025-2026

De markt voor draagbare afschuinmachines is al decennia structureel stabiel, maar twee segmenten veranderen sneller dan de andere.

CNC-lasvoorbereidingsmachines vinden hun intrede in middelgrote metaalbewerkingsbedrijven die voorheen afhankelijk waren van handmatige of semi-automatische elektrische afschuinmachines. CNC-gestuurd afschuinen ondersteunt geprogrammeerde samengestelde hoeken, J-groefprofielen en automatische aanvoer – functies die draagbare gereedschappen met een vaste hoek, zoals de B-500, niet kunnen evenaren. Voor bedrijven die roestvrijstalen, duplex- of nikkelgelegeerde buizen bewerken, waar nauwkeurigheid cruciaal is en lasreparaties kostbaar zijn, geeft de kostenanalyse steeds vaker de voorkeur aan de hogere aanschafprijs van CNC.

Orbitale snij- en afschuiningssystemen die de snij- en afschuiningvoorbereiding in één bewerking voltooien, winnen aan populariteit bij de aanleg van pijpleidingen en het onderhoud van offshore-installaties. Deze systemen maken het proces van eerst snijden en dan afschuinen volledig overbodig en zijn doorgaans koudsnijsystemen – zonder open vlam – waarmee problemen met vergunningen voor heetwerk worden opgelost die bij machines met een brander niet kunnen worden aangepakt.

De integratie van automatisering stimuleert de vraag naar afschuiningsmachines die gekoppeld kunnen worden aan robotlascellen en geautomatiseerde pijpverwerking. De B-500 is niet geschikt voor automatisering; het is een handmatig bediende, op zichzelf staande machine. Apparatuur die ontworpen is voor geautomatiseerde lijnproductie vereist andere aandrijfsystemen en besturingsinterfaces.

Voor fabrikanten die nu apparatuur kiezen, is de vraag niet alleen wat ze vandaag nodig hebben, maar ook welke procesflexibiliteit ze over drie tot vijf jaar nodig zullen hebben. RESIZE frees- en afschuinmachinelijn Het systeem is geschikt voor buizen met een binnendiameter van slechts enkele millimeters tot 24 inch (61 cm) en biedt configuraties die zowel geschikt zijn voor bestaande productieprocessen als voor de benodigde hoekflexibiliteit bij geautomatiseerd afschuinen.

Veelgestelde Vragen / FAQ

Waarvoor wordt de RIDGID B-500 pijpafschuiner gebruikt?

De RIDGID B-500 is een draagbare, elektrische pijpafschuinmachine die wordt gebruikt om pijpeinden voor te bereiden op stomplassen. Hij produceert een V-vormige afschuining – standaard 37.5°, optioneel 30° of 45° door het wisselen van een inzetstuk – op pijpen van 4 inch en groter met een wanddikte tot 0.500 inch. De machine wordt voornamelijk gebruikt door loodgieters, werktuigbouwbedrijven en algemene metaalbewerkers die werken met standaard en extra sterke koolstofstalen pijpen. Hij is niet ontworpen voor pijpen met een kleine diameter kleiner dan 4 inch, dikwandige pijpen met een wanddikte groter dan 0.500 inch of J-vormige profielen.

Kan de RIDGID B-500 roestvrijstalen buizen schuin afsnijden?

Boven de aanbevolen wanddikte is de specificatie van de fabrikant voor roestvrij staal. Men kan er niet zeker van zijn dat de B-500 geschikt is voor de klus. De koudvervorming in roestvrij staal is 1.5 tot 2.0 keer agressiever dan in koolstofstaal, terwijl de koudvervormingssnelheid de slijtage van de wisselplaat verhoogt en de cyclustijden kan verlengen tot meer dan de gepubliceerde 45 seconden, met name bij hooggelegeerd staal. Voor alle gangbare roestvrijstalen bewerkingen – met name duplex of andere soorten met een hoog zwavelgehalte – adviseren wij doorgaans machines met een binnenklem en een stijve, trillingsgedempte klemming voor optimale resultaten wat betreft oppervlakteafwerking en reproduceerbaarheid van de bev-geometrie. Controleer de beschikbaarheid van de wisselplaat en de verwachte slijtagesnelheid voordat u de B-500 als uw primaire gereedschap voor roestvrijstalen bewerkingen aanwijst.

Wat is het aanbevolen pijpdiameterbereik voor de RIDGID B-500?

De B-500 is geschikt voor buizen met een diameter van 4 inch en groter, inclusief vlakke platen. De praktische beperking voor grote buizen is niet de binnendiameter, maar de wanddikte. De machine kan wanden snijden van 0.188 inch tot 0.500 inch. Dit beperkt het praktische gebruik tot buizen met een zeer grote diameter van standaard of extra sterk materiaal, en sluit buizen met een zwaarder materiaal uit. Buizen van 6 inch (Schedule 160, 0.718 inch wanddikte) en 8 inch (Schedule 120, 0.719 inch wanddikte) overschrijden beide de nominale wanddikte van het gereedschap. Houd bij het kiezen van de B-500 voor een project rekening met de wanddikte, niet alleen met de buisdiameter.

Hoe lang duurt het om een ​​pijp af te schuinen met de B-500?

De gepubliceerde cyclustijd voor de B-500 is 45 seconden. In de voetnoot wordt vermeld dat deze cyclustijd geschikt is voor 10-inch Schedule 40 koolstofstalen buizen. Op basis van een ruwe schatting zal de werkelijke afschuiningscyclustijd voor een bepaalde buisdiameter afhangen van de wanddikte, de legering van het voorloopmateriaal en de scherpte van de snij-insert. Kleinere buizen met dunnere wanden worden sneller verwerkt, evenals buizen met een wanddikte die ruim onder de drempelwaarde van 0.500 inch ligt. Buizen die dicht bij de bovengrens zitten, worden langzamer verwerkt en belasten de motor meer. Slijtage van de snij-insert is een variabele die door operators vaak wordt onderschat – botte inserts vertragen de cyclustijd en hebben een negatieve invloed op de kwaliteit van de afschuining. Gebruik de 45 seconden als de optimale waarde voor een bepaald scenario, en niet als een gegarandeerde cyclustijd voor alle projecten.

Wat is het verschil tussen een pijpafschuiner en een pijpafschuiner?

Een pijpafschuiner maakt een lasvoorbereidingsafschuining – een V-groef of J-groef met de maateigenschappen die zijn gespecificeerd in de lasnorm die op het project van toepassing is (ASME, API, AWS). Een pijpafschuiner verwijdert de scherpe rand van het pijpeinde, meestal onder een hoek van 15 tot 20 graden, voor het inpassen, ontbramen of voorbereiden van een push-fit verbinding. Vergeleken met een lasvoorbereidingsafschuiner zijn afschuiners draagbaarder, lichter en goedkoper, maar ze kunnen niet het profiel en de maattoleranties leveren die een lasnorm vereist. Wanneer certificering een rol speelt, hebt u een afschuinmachine nodig – geen afschuiner. Lees ons artikel over afschuinen en afschuinen voor een complete vergelijking.

Welk gereedschap voor het afschuinen van buizen is het meest geschikt voor dikwandige buizen?

Voor wanddiktes groter dan 0.500 inch is de RIDGID B-500 niet geschikt voor zware toepassingen. Dikwandige buizen – Schedule 160, dubbel extra sterk (XXS), drukleidingen voor vaten en vernauwingen – vereisen een ander gereedschap dat een veel grotere kracht, aanzienlijke stijfheid, een stevige opstelling en krachtigere machines vereist. Typische gereedschappen zijn elektrische ID-klemmachines (ESCO MILLHOG-serie, RESIZE heavy-modellen). Voor dikwandige buizen die een J-groefvoorbereiding vereisen (een voorwaarde die wordt geactiveerd door ASME B16.25 bij wanddiktes groter dan 22.5 mm) is de juiste bewerkingsmethode een draaibank-type ID-afschuinmachine of een CNC-lasafschuinvoorbereidingssysteem. Zie de RESIZE afschuinmachine-assortiment Voor specificaties van modellen met dikwandige buizen en buizen met een grote diameter.

Wie zou de RIDGID B-500 moeten kopen en wie niet?

De RIDGID B-500 is een goede keuze voor een specifieke koper: een werktuigbouwkundig aannemer of metaalbewerkingsbedrijf dat voornamelijk werkt met standaard of extra sterke koolstofstalen buizen van 4 inch en groter, waar vonkvrij werken vereist is en waar dagelijks voldoende afschuiningen worden gemaakt om de prijs van $4,885 ten opzichte van handmatig slijpen te rechtvaardigen. In die toepassing maakt de machine zijn kernbelofte waar.

Het is niet het juiste gereedschap voor kopers die regelmatig werken met buizen met een wanddikte van meer dan 1/2 inch, die kleine boringen van minder dan 4 inch nodig hebben, die J-groeven moeten voorbereiden of die een machine nodig hebben die in geautomatiseerde productielijnen kan worden geïntegreerd. Het betrouwbaarheidspatroon van de motor, zoals beschreven in gepubliceerde recensies, is ook iets om rekening mee te houden voordat u besluit de machine dagelijks in de productie te gebruiken.

Als uw pijpassortiment, wanddiktevereisten of productievolume de mogelijkheden van een draagbare afschuiner met één hoek overstijgen, is het de moeite waard om machines te overwegen die voor bredere toepassingen zijn ontworpen. RESIZE frees- en afschuinmachinelijn Dit assortiment omvat buizen met een binnendiameter van 0.5 inch tot en met 24 inch, in configuraties die zijn ontworpen voor dikwandige buizen, buizen met een grote diameter, buizen met meerdere hoeken en buizen die geschikt zijn voor productieomgevingen.

Gerelateerde bronnen: Soorten en toepassingen van pijpafschuinmachines | Laspositioneerders | Lasrotators