Стандарты сварки AWS: Руководство покупателя по соблюдению требований к сварочному оборудованию

Что такое AWS D1.1 и чего не бывает (What AWS D1.1 Covers)

Большинство производителей считают, что обозначение “structural” также означает несущую способность Если кто-то сказал вам это, то они неверны, как мы показываем в определении одного из заблуждений.

Что такое код сварки конструкций AWS D1.1?

AWS D1.1 - это код, написанный специально для сварки конструкций из углеродистой и низколегированной стали, которые закреплены на земле — здания, мосты и аналогичные постоянные установки. Текущая редакция D1.1/D1.1M:2025 охватывает стальную пластину и формы конструкций от 1/8″ до 8″ по толщине. Это не стандарт сварки общего назначения.

Применение D1.1 требует ссылок на наземную конструкцию: проект со ссылкой на AISC 360 (Спецификация для зданий из конструкционной стали) требует сертификации AISC, сертификация AISC требует ссылок D1.1, и каждый раз, когда вы видите Международный строительный кодекс, на который ссылается проект спецификации, AWS D1.1 становится требованием для сварки конструкций.

Дуэйн Миллер, бывший менеджер по инженерным услугам и консультант по сварочному проектированию в Lincoln Electric, ясно выразил эту мысль в интервью Комитету AWS D1 по структурной сварке:

“Многие говорили мне, что когда они видят слово ‘структурный’, они думают, что это несущая нагрузка. Мы определяем конструктивный элемент как предмет, который привязан к земле, например, здание или мост.”
– консультант по дизайну, The Lincoln Electric Co.

Проекты и ситуации, не охваченные D1.1:ANSI ASME Раздел IX применяется к сосудам под давлением и котлам Нефте - и газопроводы: API 1104. воздуховоды системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха с использованием листового металла: AWS D9.1. Сварка сельскохозяйственного оборудования с AWS D14.3. Алюминиевые элементы конструкции: AWS D1.2. Если ваш проект не является наземной якорной конструкцией, то D1.1 не является кодом, с которым вам необходимо ознакомиться.

Реальный пример: “Meet AWS D1.1” производитель маркетинговые трейлеры на своем веб-сайте: “Все трейлеры производителя, обсуждаемые в этой статье, соответствуют AWS D1.1.” Тем не менее, они не регистрируются в этом коде. AWS D14.3 является применимым кодом для сварки прицепов.

Предварительная квалификация WPS против процедуры Квалификация — разница в реальной стоимости

Спецификация процедуры сварки (WPS) - это документ, описывающий, как именно ваш сварщик будет производить сварной шов, соответствующий коду: какой процесс, какой недрагоценный металл, какой наполнитель, какой предварительный нагрев, какие параметры. D1.1 требует WPS для каждого производственного сварного шва, вопрос в том, как WPS получает одобрение, поскольку существует два совершенно разных пути.

Что такое WPS предварительной квалификации согласно D1.1?

Путь 1 — Предварительно квалифицированный WPS (пункт 5): Если каждая переменная сварки находится в пределах D1.1 предварительно одобренных диапазонов, вы можете писать и использовать WPS без каких-либо физических испытаний сварных швов или лабораторных испытаний. Никаких купонов. Никаких сторонних испытательных лабораторий. Код уже подтвердил эти комбинации переменных в течение десятилетий данных структурной сварки. Ваша работа - документировать процедуру и гарантировать, что каждая переменная остается в пределах заранее определенных ограничений.

Путь 2 — Полная квалификация с PQR (пункт 6): Если какая-либо переменная выходит за пределы предквалификационных диапазонов или если вы используете процесс, который не может быть предварительно квалифицирован, вам необходимо провести квалификационный тест физической процедуры. испытательные пластины свариваются, отправляются в аккредитованную лабораторию для разрушительных испытаний (растяжение, управляемый изгиб, иногда V-образный вырез Шарпи), а затем результаты превращаются в вашу квалификационную запись процедуры (PQR).На основе тестируемых переменных вы затем записываете WPS.

Разница в стоимости значительна. Полная квалификация WPS через аккредитованную испытательную лабораторию обычно стоит от нескольких тысяч долларов до более $15 000 за процедуру, в зависимости от количества необходимых образцов для испытаний, типа процесса и неразрушающего контроля. Фабричный цех, выполняющий пять или более сварочных процедур в год, может добиться существенной экономии, сохраняя процедуры в пределах предварительно квалифицированных параметров, когда это позволяет совместная конструкция.

Если предварительная квалификация НЕДОСТУПНА: ГТАВ (Сварка TIG), электрошлаковая сварка (ESW), электрогазовая сварка (EGW) и передача ГМАВ при коротком замыкании не проходят предварительную квалификацию в соответствии с D1.1. Эти процессы требуют полного тестирования PQR. ГМАВ с использованием распыления или импульсного переноса может быть предварительно квалифицирован, но ГМАВ при коротком замыкании не может, поскольку низкое напряжение и ток создают риск холодного замыкания (отсутствия термоядерного синтеза).

Если в настоящее время в вашем WPS указано AWS A5.36, имейте в виду, что в редакции 2025 года A5.36 исключен из предквалификационной приемлемости. Пожалуйста, обновите правильную базовую спецификацию AWS A5.x перед выпуском новой документации WPS.

Квалификационный контрольный список WPS для предквалификационного отбора

Прежде чем начать выдавать предквалифицированные документы WPS, убедитесь, что все 12 условий присутствуют. если вы отвечаете “noo” на любой, вы сразу же направляетесь к полному тестированию PQR.

• Недрагоценный металл включен в список предварительно утвержденных D1.1 (таблица 5.3)
• Процесс сварки: SMAW, SAW, GMAW (только распыление или импульсная передача) или FCAW
• Конструкция соединения (пазовый сварной шов или угловой сварной шов) является деталью соединения, предварительно квалифицированной в пункте 5
• Температура предварительного нагрева соответствует или превышает минимальные требования Таблицы 5.8 для основного металла и толщины
• Температура прохода не превышает максимума таблицы 5.8 для группы недрагоценных металлов
• Металл наполнителя классифицируется по спецификации AWS A5.x (A5.36 не приемлем в редакции 2025 года)
• Диаметр электрода находится в пределах таблицы 5.5 для технологического процесса и положения сварки
• GMAW не использует режим передачи металла с коротким замыканием
• Открытие корня и угол скоса находятся в пределах заранее оговоренных допусков
• Послесварная термообработка соответствует требованиям пункта 5.14 (где применимо)
• Положение сварки указано как предварительно квалифицированное для выбранного процесса
• Все существенные переменные документируются в письменном WPS до начала сварки

Распечатайте этот контрольный список и опубликуйте его в своем обзоре WPS station.Any переменная за пределами этих границ означает, что вашему магазину не нужны исключения из PQR (без исключений).

Решение о предварительной квалификации и PQR

Также см.: Руководство по процессу сварки GMAW для получения подробной информации о способах перевода, имеющих отношение к участию в предварительной квалификации.

Квалификация сварщика против сертификации AWS — что ваш менеджер по найму делает неправильным

Это самое дорогое недоразумение в изготовлении конструкций. сертифицированный сварщик AWS и сварщик, имеющий квалификацию D1.1, звучат взаимозаменяемо. Они не взаимозаменяемы. одно HR-решение, основанное на этой путанице, может остановить проект.

D1.1 Требование пункта 6: Сварщики, сварочные операторы и сварщики, выполняющие прихватки, должны пройти проверку перед выполнением производственных работ по проектам D1.1. Ответственность за квалификацию ложится на работодателя (не AWS, не профсоюз, не орган по сертификации).

Что охватывает квалификация: Каждая квалификация сварщика D1.1 специфична для процесса сварки и позиции. сварщик, который проходит испытание пластины 3G (вертикальная) квалифицирован для плоской (1G), горизонтальной (2G), и вертикальной (3G) сварки пластины с этим процессом. сдача как 3G, так и 4G (над головой) в одном сеансе квалифицирует этот сварщик для всех положений пластины под D1.1 (самый эффективный путь к полному охвату положения. 1G (плоская) квалификация одна охватывает только плоские работы положения, ограничивая полезность проекта сварщика. Внутренняя ссылка: 1G, 2G, 3G, 4G, 5G, 6G сварочные позиции ♪ что они означают и 4 основных типа сварочных позиций.

Программа AWS Certified Welder является отдельным удостоверением, проверенным на аккредитованных испытательных объектах. Она указывает на общие навыки сварки. Это не квалификация D1.1 пункт 6, не заменяет квалификационные записи, выданные работодателем, и не удовлетворяет требованию непрерывности D1.1. Многие магазины принимают это как свидетельство мастерства при приеме на работу (но работодатель все равно должен вести квалификационные записи D1.1 независимо.

Том Шлафли, технический представитель Американского института стального строительства, заявил в интервью комитету:

“может быть, самое дорогое недоразумение в изготовлении конструкционной стали заключается в том, что сертифицированный сварщик AWS и сварщик, имеющий квалификацию D1.1, звучат как взаимозаменяемые термины. Они не являются. И неквалифицированное HR-решение по этому поводу лишает вас бизнеса.” (личное общение, 2017)
– технический представитель Американского института стального строительства (AISC)

D1.1 Требование пункта 6: Сварщики, сварочные операторы и сварщики, выполняющие липкую сварку, должны пройти квалификацию до выполнения производственной сварки. Квалификация должна быть испытательной. Ответственность за квалификацию сварщика лежит на работодателе, а не на AWS, профсоюзе или органе по сертификации.

D1.1 Требования к проверке — заблуждение, которое подвергает проекты риску

Большинство общих ошибок при изготовлении, связанных с неудачами при проверке, не являются сбоями неразрушающего контроля со стороны сторонних производителей (они самодовольны: убеждение, что субподряд с независимой компанией по неразрушающему контролю означает, что базы охвачены. Неправильно.

Основные определения контроля качества и контроля качества: с D1.1 контроль качества является необходимой собственной программой проверки производителей и не должен делегироваться другим. QA - это этап проверки третьей стороной владельца. Вы не можете назначить стороннего инспектора и сказать, что контроль качества завершен.

Пункты 7 и 8 и особенно AISC 360 Глава N обязывают изготовителя и монтажника проводить собственное полевое визуализирование в процессе сварки.

Майк Гейс, директор по корпоративному качеству Midwest Steel, сказал, что это ‘наиболее часто встречающаяся ситуация, когда меня просят проверить соответствие требованиям":

Я вижу, что этого принципиально не хватает, так это того, что компании не верят, что им приходится проводить проверки. Они думают, что их должны делать только третьи стороны, что не соответствует действительности.
Майк Гейс, директор по корпоративному качеству Midwest Steel

Изменение проверки D1.1:2025: издание 2025 года ввело дальнейшее покрытие MT и PT в новом нормативном приложении. Если ваш магазин использует любой метод в качестве формы неразрушающего контроля, обязательно проверьте эти расширения перед следующим квалификационным аудитом. Вы можете быть удивлены, увидев, что сварные швы с канавками PJP должны пройти трехэтапный процесс проверки, как их аналог CJ Postgres! (который легко упустить из виду перед изготовлением).

В каких ситуациях обязателен НДТ для третьих лиц?

В регламенте D1.1 он указан в случаях критически важных для разрушения компонентов, во время высокооцененных циклически нагруженных соединений и всякий раз, когда это предусмотрено контрактом. В издании 2025 года была указана цифра H, которая формализовала ультразвуковую технику с фазированной решеткой PAUT - более поздний метод, который теперь официально признан рядом с традиционным UT.

Также см.: сварочная фитинговая направляющая и рекомендации по безопасности сварочного позиционера для практики предварительной сварки качества настройки.

В чем разница между контролем качества и обеспечением качества в D1.1?

Контроль качества (QC) - это собственная система контроля фабрикатора (сварщики, операторы, люди QC: наблюдение за работой по мере ее возникновения. Обеспечение качества (QA) включает в себя владельца/инженера — назначенный аутсайдер, который подтверждает активность QC. D1.1 призывает для обоих, но фабрикатор владеет QC.

Внешний аудит не соответствует требованиям контроля качества.

AWS D1.1 против других кодов сварки ♪ Какой стандарт применяется к вашему проекту?

Не каждый стальной сварной шов охвачен D1.1. Выбор кода является приложением/материал/авторитетным движимым — не на основе того, к чему фабрикатор привык. Несоответствие с использованием неправильного происходит независимо от качества сварного шва.

Также см.: виды сварки сравниваются и Сварка TIG против MIG: GTAW лучше, чем GMAW?

В чем разница между AWS D1.1 и ASME Раздел IX?

Ключевое структурное различие AWS D1.1 имеет предварительно квалифицированные сварочные процедуры — комбинации параметров, предварительно одобренные комитетом для соединений конструкционной стали. ASME Раздел IX не предлагает предквалифицированные процедуры; каждая процедура должна быть квалифицирована испытанием. на практике D1.1 регулирует стальные конструкции, закрепленные на земле (здания, мосты), в то время как ASME IX регулирует системы, содержащие давление (котлы, сосуды под давлением, технологические трубопроводы). Когда труба несет продукт под давлением, применимый код - ASME IX или API 1104. Когда труба структурно используется в качестве опоры (нанесена в каркас здания, например применяется AWS D1.1.

В чем разница между AWS D1.1 и D1.3?

Любая конструкционная листовая сталь, оборудование тоньше 3/16″, регулируется D1.3, а не D1.1. Холодногнутый стальной каркас (конструкционная сталь в коммерческом строительстве, например) является областью D1.3. Любые конструктивные формы и плита толще 3/16″, регулируемые D1.1. Более тонкий конструкционный лист? D1.3. D1.1 и D1.3 каждый имеют свои собственные детали предварительно квалифицированного соединения и квалификационные стандарты.

В чем разница между D1.1 и D1.8?

AWS D1.8 - это дополнение к D1.1, не альтернативное ему. D1.8 регулирует сейсмические положения о различных структурных соединениях в зданиях высоких категорий сейсмического проектирования в сочетании с AISC 341. Для включения сейсмических деталей в ваш проект требуются как D1.1, так и D1.8. D1.8 определяет параметры жесткости присадочного металла, размер соединения, проверку в данный момент и другие критические сейсмические соединения.

Как сварочные позиционеры помогают конструкторам достичь соответствия D1.1

Основные переменные для D1.1 предквалифицированных WPS имеют форму точных диапазонов скорости движения, силы тока, напряжения, предварительного нагрева и температуры между проходами. Измените любой из них за пределами пределов, и результат, вероятно, будет недействительным, инициируя полную последовательность переквалификации PQR.

Тяжелые конструктивные сборки, которые вручную перемещаются, просто более склонны к такого рода проблемам. Сварщики перемещают свои тела вокруг того, над кем они работают, пытаясь получить доступ к верхним и вертикальным соединениям, страдает скорость движения, сварщик изо всех сил пытается поддерживать постоянный предварительный нагрев. В конце концов, параметры выходят за пределы WPS, и требуется переквалификация.

Позиционеры нейтрализуют эту проблему: С позиционером работа перемещается к сварщику, вместо того, чтобы наоборот. позиционер прочно удерживает работу и поворачивает/наклоняет любую заготовку в типичные (плоские 1G, или горизонтальные 2G) положения, которые наиболее благоприятны для предварительной квалификации сварки WPS. Скорость хода сварки не зависит, и предварительный нагрев легко получить. сварка в плоском положении дает наиболее стабильное проникновение/профиль сварки, что приводит к небольшому количеству сбоев визуального контроля.

сварочные позиционеры RESIZE предлагают вращение с переменной скоростью, от 0,02 до 15 об/мин, благодаря их приводу с переменной скоростью.Поддерживайте скорость движения в пределах 5% измерения WPS на поверхности соединения с позиционерами RESIZE, и вы избегаете WPS-необходимой переменной “drift,” позволяющей вам запустить целую производственную партию без переквалификации, как атструктурный изготовитель, выполняющий GMAW при 14-18 IPM на 1/4″ галтели A36.

D1.1 Диаграмма сопоставления позиционирующего устройства с позицией

Сварочные позиционеры RESIZE производятся в соответствии со стандартами управления качеством ISO 9001, требованиями безопасности ANSI и директивой CE. Для конструкторов, работающих в D1.1, это означает, что ваша программа соответствия поддерживается оборудованием, изготовленным в соответствии с теми же дисциплинами качества, которые требует ваш код.

AWS D1.1:2025 — Что изменилось и что нужно сделать производителям

В D1.1 принят пятилетний цикл пересмотра Издание 2025 года - 23-е по оригинальной публикации 1928 года — содержит модификации, основанные на новых положениях по конструкции AISC 360-22 и улучшениях в области неразрушающего контроля. То, что есть некоторые изменения, не означает, что необходимы оперативные действия.

Ниже приведен список наиболее значимых изменений, заказанных от самых срочных до наименее срочных, часов с указанием уровня срочности.

🔴 ТРЕБУЕТСЯ ДЕЙСТВИЕ

Классификации присадочных металлов A5.36 исключены. Любые из ваших предквалифицированных WPS, которые ссылаются на классификации присадочных металлов A5.36, не будут предварительно квалифицированы в издании 2025 года. Каждый затронутый WPS должен быть пересмотрен, чтобы указать соответствующую базовую спецификацию AWS A5.x (A5.18 для углеродистой стали GMAW, A5.20 для FCAW и т. д.) перед использованием в проекте D1.1.

Новая таблица LRFD 4.3 (доступная прочность сварных соединений) В 2025 году теперь включена новая таблица LRFD-конструкций для прочности сварных соединений. если конструкция коэффициента нагрузки и сопротивления (LRFD) является частью ваших проектов, а ваша основа проектирования ссылается на таблицы D1.1, которые вам нужны, чтобы сверить расчеты конструкции с новой таблицей, прежде чем вы выйдете на чертежи штампов.

🟡 ОБЗОР РЕКОМЕНДОВАН

Дополнительные требования к МТ и ПТ Новое нормативное приложение содержит новые требования к испытаниям на магнитные частицы (МТ) и испытаниям на проникающую жидкость (ПТ) Если программа неразрушающего контроля вашего цеха проводит испытания сварных швов с использованием МТ или ПТ, проверьте новые требования и внесите все необходимые изменения в свои процедуры неразрушающего контроля до следующего запланированного аудита.

Уточнение максимального размера филейного сварного шва (новый рисунок 4.7). Новый рисунок уточняет размер углового сварного шва на краях пластин (часто источники путаницы интерпретации). Оцените угловые сварные швы кромок в вашей текущей библиотеке WPS, используя новую диаграмму.

Соответствующие положения по присадочному металлу включены. уточняет процедуру выбора соответствующих присадочных металлов. убедитесь, что ваша процедура выбора присадочного металла соответствует этим обновлениям, особенно для сварных швов на конструкционных сталях с более высокой прочностью.

⚪ ИНФОРМАЦИОННЫЙ

Было добавлено новое приложение S, включающее базовые материалы для дополнительных марок стали. были включены положения о сварке шпилек типа D. В пункт 4 были добавлены новые определения/терминологии.

Нормативные ссылки были полностью пересмотрены.

Примечание о тенденции поиска: запросы для “aws d1.1 последней версии” существенно увеличились в течение нескольких месяцев после публикации 2025 года. Дата публикации い. Производители конструкций активно обновляют свое понимание новых требований. Следующая запланированная редакция D1.1 - примерно 2030 год.

Связанные статьи

Часто задаваемые вопросы о AWS D1.1